近日，陕煤铜川矿业公司王石凹煤矿在时间紧、任务重、困难多的不利条件下，经过全矿上下干部职工20天的共同努力，精诚协作，安全优质地完成了西三2502大倾角工作面的回撤任务。

此次回撤的2502工作面是该矿大倾角工作面回撤的首次尝试，它的成功回撤为企业大倾角工作面的回撤积累了重要经验，同时，该工作面的顺利回撤还为该矿井生产接续和二季度乃至全年生产任务的完成奠定了坚实基础。

回撤一开始，面对2502工作面28架至39架坡度达18度、40架到60架坡度达26度、70架处老孔出水致煤泥深达200-300mm、81架至99架形成“高射炮”（顶架后延梁压死）、50架至82架出现8个“死架子”（架子降不下来）、上方支架和下方支架相邻架间高差达700-800mm的支架就有4个、运输路线上下山多等一系列前所未曾遇到过的复杂环境。该矿确定了“安全上不能出事、材料上不能丢失、工效上要组织得力”的三大目标，通过干标准活，规范行为，保安全生产；通过习惯养成，点滴入手，保材料不丢失；通过发挥每个人的特长，释放每个人的能量，确保工作在困境中有序开展。

回护过程中，该矿提前对顶帮网重新补连加密，防止坡度段落矸伤人；根据工作面的特殊情况，大胆实行改革，变以往移架从低到高的顺序为从高到低的顺序；组织施工人员在支架后牵绳稳护，采取前拉后稳慢移架的方法进行移架；每移一架，对顶、帮网进行重新连接，对出现的网包视情况或打斜撑木支护、或破网放矸进行处理；装架前，对支架进行冲洗，每装一架，对老孔出水和冲洗支架汇积的水煤泥进行一次清理，接着再装下一架；采取在底座打眼放炮，起底调整支架的方法，将处于高处的支架降低；对拉架造成的地面壕沟，而使本来就大坡度的工作面高度达到3.5-3.6米，导致单体支柱行程达不到距离高度的支护难题，使用给顶板下方备料、打木垛，使支护接顶结实牢靠；通过测量、计算，测算出合适的迎山角，并对单体支柱采用防倒绳等装置，解决因切眼倾角大造成的单体支柱迎山角难控制、顶板支护难的问题，有效保证了回撤期间的安全生产。